重慶保溫板科普：XPS擠塑保溫板出產(chǎn)工藝流程有哪些？

      XPS擠塑板出產(chǎn)主要包含加熱、降溫、恒溫三個(gè)基本進(jìn)程，從開(kāi)機(jī)到產(chǎn)品入庫(kù)，有八個(gè)作業(yè)流程。具體操作流程標(biāo)準(zhǔn)和要求有如下幾條： 

1、開(kāi)機(jī)前預(yù)備：首先把135和150加熱三個(gè)小時(shí)左右，把135到達(dá)：一區(qū)170℃、二區(qū)180℃、三區(qū)190℃、四區(qū)200℃、五區(qū)200℃、六區(qū)195℃、七區(qū)195℃、八區(qū)195℃、150到達(dá)九區(qū)165℃、十區(qū)165℃、十一區(qū)165℃、十二區(qū)165℃、十三區(qū)165℃、十四區(qū)165℃、十五區(qū)165℃、十六區(qū)165℃；機(jī)頭到達(dá)：十七區(qū)160℃、十八區(qū)160℃、十九區(qū)160℃。盤(pán)根部位從加熱就用水噴淋降溫，以維護(hù)盤(pán)根。剛加熱進(jìn)程中，如電流達(dá)不到要求，預(yù)先檢查線路及加熱片。 

 2、配料：先把發(fā)泡劑加壓，到達(dá)符合要求，管路疏通，再把模唇加熱泵加熱至80℃，然后把原料及一切輔料按份額混合均勻，吸入擠出機(jī)料斗中，預(yù)備結(jié)束、預(yù)備開(kāi)機(jī)。 

3、開(kāi)機(jī)：先把150調(diào)到10HZ左右，起動(dòng)150，如電流不高持續(xù)起啟；如果電流太高或有異響，闡明加熱還不可，應(yīng)持續(xù)加熱，到達(dá)開(kāi)機(jī)正常停止。再把135調(diào)到10赫茲左右，啟動(dòng)135，和150一樣，加熱正常停止。150、135悉數(shù)正常啟動(dòng)后，把135料斗翻開(kāi)二分之一，電流控制在120---80之間，逐步翻開(kāi)料口，料口悉數(shù)翻開(kāi)以后，電流不升高為正常。再把發(fā)泡劑注入泵調(diào)至10赫茲翻開(kāi)注入發(fā)泡劑，壓力到達(dá)10KPA左右為正常。如壓力表針頭不搖擺，壓力升高，闡明不通 ，應(yīng)該趕快疏通，到達(dá)針頭搖擺停止，135與150電流安穩(wěn)闡明吃料正常。 

4、提速：先提150再提135。提速進(jìn)程中發(fā)泡劑注入泵相應(yīng)加速，壓力表一直在10KPA左右為宜，并把150 9---16區(qū)關(guān)掉電源，并噴林降溫。逐步降溫,包含機(jī)頭降溫要與150同步降溫，注意此刻降溫不宜過(guò)快，避免150電流迅速加大。提速135與150要匹配。匹配看135與150電流及壓力表，14--16區(qū)降至100℃左右時(shí)，翻開(kāi)模唇恒溫油泵，并把模唇表里清理干凈，預(yù)備成型。 

5、成型：將模唇擠出的板材進(jìn)入成型機(jī)，再進(jìn)入一級(jí)牽引，根據(jù)成型尺度調(diào)整成型機(jī)的厚度；根據(jù)擠出量調(diào)整一級(jí)牽引的速度，使板材漸漸成型。在這個(gè)進(jìn)程中，調(diào)節(jié)模唇溫度到達(dá)板材成型。成型后經(jīng)過(guò)冷卻架進(jìn)入二級(jí)牽引預(yù)備切開(kāi)。 6、切開(kāi)：翻開(kāi)縱向切開(kāi)，調(diào)至所需寬度，由二級(jí)牽引進(jìn)行縱向切開(kāi)，再把橫向切開(kāi)調(diào)至所需長(zhǎng)度由記米器控制，再進(jìn)行橫向切開(kāi)。 

7、壓花與拉毛：根據(jù)客戶要求，壓花由二級(jí)牽引完結(jié)，打毛由拉毛機(jī)完結(jié)。 8、成品檢驗(yàn)入庫(kù)

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